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板框式壓濾機的工作原理與特點

時間:2019-08-22文章來源:未知 人氣:
     板框式壓濾機作為固液分離設備有很悠久的曆史,板框式壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美早期的汙泥脫水項目上應用很多,板框壓濾機的結構較簡單,操作容易,穩定,過濾麵積選擇範圍靈活,單位過濾麵積占地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應性強,適用於各種汙泥。
 
板框式壓濾機原理圖
板框式壓濾機原理圖

    板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表麵有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布。板框式壓濾機為一板一框式結構,能承受的過濾壓力較低(通常小於 0.6MPa ) 適合濾紙等強度較低且經常更換的過濾介質;翻板接液係統 屬於配套裝置,在壓濾機濾板下方裝置了兩塊協調工作的翻板, 在過濾過程中兩個翻板麵處於閉合狀態,可將過濾過程中的滴漏液或衝洗濾布或濾板時的衝洗水導入旁邊的積液槽,以保證濾餅不被二次汙染。同時我們的板框式壓濾機同樣可以配備自動接液、三菱PLC智能管理係統、人機智能界麵等功能。
 
     其特點是適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾麵積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾麵積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
    板框式壓濾機設備重量與體積大,采用而該類型的汙泥脫水機采用間斷運行方式,時產50kg/h固體,生產率相對較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%,此外,該設備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多,不穩定;設備投資稍低;維修難度大;操作較為複雜,須專人管理;使用壽命短等特點。


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