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廂式壓濾機的使用壽命與操作有關

時間:2019-08-19文章來源:未知 人氣:
     機器的工作效率離不開工作人員的影響,我們經常所用到的廂式壓濾機也是這樣,前麵我們提到廂式壓濾機的工作因素有很多方麵,今天我們就重點講一下..廂式壓濾機的工作效率與人為關係的影響。
壓濾機操作使用
壓濾機維護

  想要提高廂式壓濾機的工作效率,首先就要了解廂式壓濾機的工作原理,廂式壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時間等因素有關。
  首先說一下入料的粒度組成。入料中-200網目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網目級含量愈大,廂式廂式壓濾機處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過濾性能好,成餅時間短。但入料粒度過粗,煤泥沉降快、流動性差、廂式壓濾機中心孔容易發生堵塞,所結濾餅較鬆散。因此,廂式廂式壓濾機宜於處理-0.5mm浮選。
  除了注意入料的粒度組成,還應注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時間(即壓濾時間)愈短,則廂式壓濾機的處理能力愈大,濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利於壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,最好在500g/L左右,最高不要超過800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。但壓力超過0.9M丸以後,雖然有助於縮短成餅時間和降低濾餅水分,但效果並不顯著。試驗表明,細粒煤泥在入料壓力為o.6MPa時即可成餅。一般入料壓力為0.4—0.8MPa。
  最後,還需要控製壓濾時間。壓濾時間愈長,濾餅水分愈低。但是,壓濾時間直接影響廂式壓濾機的處理能力。而且表明壓濾時間過長,而濾餅水分降低並不明顯。
  研究表明,廂式廂式壓濾機在處理浮選尾煤的試驗結果:當入料壓力為0.4-0.5MPa時,入料濃度360—575g/I、濾餅水分為19。8—25.5%、濾液中固體含量為0.01—0.03g/L。當入料壓力為0.45MPa時,入料濃度為500g/L左右寸,每個循環的平均壓濾時間為38min22s,輔助作業時間為14mi.58s,因此,每個循環時間為53min20s,濾餅厚度為28—35mm,單循環處理能力為8.40t。XMZl050/2000大型自動廂式廂式壓濾機。當入料壓力為0.6-1.OMPa時,入料濃度為400—600g/L,濾餅平均水分21.3%,濾液中固體含量平均0,03心L,壓濾時間平均為38min。
  通過以上我們對廂式壓濾機的簡單分析,大家對廂式壓濾機而言影響其工作效率的幾點因素,那麼我們在以後的設備操作中,就應該注意這些應用因素,這樣不但可以提高廂式壓濾機工作效率,而且可以提升廂式壓濾機的使用壽命。前麵我們也有講到廂式壓濾機使用過程的一些其它因素…

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