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液壓進料泵介紹和選型要領

時間:2019-08-19文章來源:未知 人氣:

高壓力泥漿輸送和廂式壓濾機是非金屬生產中的關鍵工序,泥漿在高壓下流動,磨損非常厲害,普通泵不能在此種工況下應用。為了解決這一工藝難題,係列陶瓷油壓柱塞泵,該泵出口壓力高、耐磨性能好、維修方便等優點,是國內唯一通過TUV國際認證陶瓷柱塞泵生產廠家。陶瓷油壓柱塞泵最早應用在陶瓷生產中向噴霧幹燥塔輸送泥漿,現在生產陶瓷的噴霧幹燥塔沒有一個不用陶瓷油壓柱塞泵。目前,該泵非常的廣泛應用在陶瓷、電瓷、非金屬、化工等領域。為了使大家更好地選用和使用陶瓷油壓柱塞泵,現將基本選型辦法介紹如下:

壓濾機進料泵
壓濾機進料泵

一、柱塞泵的型號和分類

 該泵分為高壓泵、低壓大流量泵和變量泵,同種規格還分為普通泵和防腐耐酸泵。高壓泵適用於遠距離或向高空輸送漿料;低壓大流量泵適合穩定地大量地輸送漿體;變量泵則適合與各種壓濾機過濾裝置配套使用,此種泵會隨著過濾密度的增加自動使壓力提高?流量減少。


     二、柱塞泵的選型

 柱塞泵主要用於陶瓷泥漿、水煤漿、高嶺土及非金屬礦懸浮液的輸送,也可以用於礦山渣漿、食品懸浮液化工漿料、磁性材料的輸送,輸送固體含量大於70%,變量泵配用壓濾機具有很高的工作和節能效率。選型時應注意以下幾點轉子泵:

1、確定介質工況,柱塞泵輸送介質中不允許出現大顆粒物質,否則會引起工作故障,對鐵汙染有要求的場合應選用不鏽鋼柱塞泵,酸性或堿性介質應選用防腐柱塞泵;


2、確定合理的流量範圍,柱塞泵型號標稱的是額定流量,選用時應考慮適當的餘量範圍;

 

3、確定適用的壓力等級,柱塞泵的額定壓力均可達到2.0-2.5MPa,配用壓濾機時應選用變量泵,輸漿應選用低壓泵,減少浪費;

 

 4、確定以上參數後,按寧大勿小的原則,按標準型號選用陶瓷柱塞泵;


 5、如有疑問,應致電專業生產廠家,請專業工程技術人幫助選型。


     三、陶瓷柱塞泵的使用


     1、安裝

 將泵放在基礎上,校正水平,用地腳螺釘固定即可?也可不用地腳螺釘,為方便更換液壓油和衝洗泥漿管路,泵的基礎應高出地麵10公分,基礎周圍應有排水溝。


    2、泵的使用

    

(一)啟動前的準備工作:檢查各部件的緊固情況;檢查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻線為準,夏天用N46號,冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應用同型號的抗磨液壓油。檢查壓力表量程,液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐上壓力表量程應為0-6MPa,不可裝反。


    (二)啟動:開冷卻水;合閘,打開開關,點動啟動按扭,檢查電機的轉向,應為順時針,切不可反轉。檢查無誤後,再啟動電機和油泵。


     (三)操作調節:


   (1)調節溢流閥可以調節油壓,即可調節泥漿壓力,調節好的溢流閥應背上鎖緊螺母,每次開停機不用動溢流閥,油壓不得高於12MPa。說明:對定量泵應該低負荷啟動,如果兩台泵交替使用,可以先停後啟動,不用調節溢流閥;


  (2)調節滑架上兩個撞輪的位置,可調節柱塞衝程;


  (3)當柱塞和密封環磨損出現漏漿時,適當調緊壓環,緊到不漏漿為宜,當壓環壓至與填料箱接觸仍漏漿時,可在密封環上端加墊片。為保證密封環與柱塞同心,壓水環上端麵力求與填料箱上端麵平行,不平度不得大於0.5mm;

 

  (4)變量泵與壓濾機配用時的調節:調節方法同操作調節(1)。


   出廠時該泵的送漿壓力調定2.0MPa,如所需送漿壓力低於2.0MPa,反時針調節溢流器,使柱塞運行最慢時送漿壓力達到所需值。


   (四)停機


   (1)按停止按扭,泵即停。


   (2)停冷卻水。


   (3)用水衝閥箱。


    3、泵的維修和易損件的更換:


    (一)為保證泵的正常運行,應該注意下列事項:


    a、選用潔淨優質的液壓油,一般一月過濾一次,三個月更換一次,變質後及時更換;


    b、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作,以防瓷質柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環的受熱破壞,此水還起到衝洗柱塞的作用,以延長柱塞和密封環的壽命;


    c、密封環不應壓得過緊,以不漏漿為合適;


    d、寒冷季節長期停泵時,應將泵中泥漿抽盡,以防泵凍裂;


    e、油壓係統和泥漿管路中密封件磨損後應及時更換;


    f、應使柱塞衝程盡量長,以活塞不撞擊油缸端蓋,換向敏捷為宜;


    g、當從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動值大於0.2MPa時,必須停泵,打開下麵的閥門,放掉泥漿,補進空氣,必要時卸下空氣罐上的壓力表,從上端口衝洗閥箱;


    h、定期(一周左右)檢查和衝洗閥箱;


    i、皮囊式蓄能器使用半年後應充氮氣或氬氣,充氣壓力3.0MPa為宜。


     (二)易損件的更換:


   (1)密封環:卸去壓環螺釘,操縱溢流閥,使係統油壓逐漸升高,推動活塞,利用泥漿壓力把密封環頂鬆,將柱塞提起後停泵,卸去活塞杆與柱塞的聯接螺釘,將密封環卸下,細心地將柱塞放入泵體內,用極薄的銅片圍在柱塞上端,把密封環裝上,逐一緊固上述螺釘。


    (2)柱塞:方法同上,待柱塞提到較高位置時停泵,卸去活塞杆與柱塞的聯接螺釘。然後將柱塞和填料一起拔出換上新的柱塞後,逐一緊固上述螺釘。


    (3)油泵:卸下油箱蓋螺釘,吊起油箱蓋?連同電機,此動作必須小心防撞壞濾油器和油管,卸掉油泵上的吸、排油管,再卸下固定油泵的螺釘,即可卸下油泵。


     

  注意事項:


    衝洗閥箱和更換其中各零件時,不要將緊定杆頂得太緊,不漏漿即可;


    拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時,應注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口(油路聯通口),否則,不能補油而使活塞不能換向;


    油箱部分要經常保持清潔,不能用水衝洗箱蓋及集成塊;


    液壓油要保持絕對清潔,一定要定期檢查油的質量;


    在調整好泵的壓力以後,一般不要去調整溢流閥,否則將原來係統調亂,易出現故障;


    出現不正常聲音,應立即關機,檢查故障源,修複之。


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