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板框壓濾機故障分析

時間:2019-08-22文章來源:未知 人氣:

一、板塊本身的損壞。

造成板塊本身損壞的原因有:
1、當汙泥過稠或幹塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質隻剩下液壓係統本身的壓力,此時板塊本身由於長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至於損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至於造成損壞。
4、濾板清理不淨時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被衝刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法:
       1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥
2、完成這個周期,減少濾板容積
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力
4、仔細清理濾板,修複濾板
常見壓濾機

二、板框間滲水

造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表麵有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,隻要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表麵的塊狀物就可以了。

三、形不成濾餅或濾餅不均勻:

1:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,最終找到確切的問題所在,然後對症施治解決問題。
2:主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

四、濾板行動遲緩或易掉。

有的時候由於導向杆上油漬、汙漬過多也會導致濾板行走遲緩,甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向杆,並塗上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向杆上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這裏操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。

五、液壓係統的故障。

板框壓濾機的液壓係統主要是提供壓力的,由於製造精密, 液壓係統故障較少,隻要注意日常維護就可以了。盡管如此,由於磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修更換O形密封圈。

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